本以為這事也就算完結，誰，Williamson這邊給，給，還給，最後這事拖就将兩時間。底時候，公司這邊實能忍受，台公司邊查賬，認為時候必須把這筆呆賬給解決，于，圳公司這邊便讓Williamson趕過趟，把來萬定務必給回來，管用麼辦法，即使讨債公司也以接受。

個禮拜後，williamson終于回來，說對方答應，号之定會退錢。公司領導聽，這也啊，總算個準确期，咱們沒麼咄咄逼，就等等吧。誰，剛過沒久，這Williamson就堅決離職，到份，公司這邊接作同事按照公司指示，打電話到餘廠問，說，們已經還過錢嗎?麼還啊，們到底麼啊?

這位同事很驚訝，這裡面啊，趕忙仔細問，才，原來這Williamson時候，自然費好番夫，最後，對方表示現沒，話，隻能以臘肉些本酒來抵貨款。這樣事報到公司，肯定會批準，這Williamson卻起歪，直接就答應，最後從餘這邊拉斤臘肉，還箱酒，全拉回老，讓裡給賣，嗬嗬嗬。

公司這邊豈能善罷甘休啊，話說，馬就報警，很警察就從公司把正班WIllIMson給抓起來，由于涉案額較，雖然實際些東隻賣幾萬塊，辦案部門考慮，最後給判半。

這血淋淋真實例子，很值得們警，能拿以拿，能拿千萬能控制得啊

号午，還覺呢，景振過來。最确實太忙，直都沒時間聯絡，況麼樣，問，得這個PMC職位還算順利，雖然這港廠，之台灣廠點同，但勤能補，很就弄通。

PMC代表ProductMaterialControl縮寫形式，為産及物料控制。通常分為兩個部分：

PC：産控制或産管制（台、資公司俗稱管）。主職能産計劃與産進度控制。

MC：物料控制（俗稱物控），主職能物料計劃、請購、物料調度、物料控制（壞料控制正常進用料控制）等。

基本作流程說起來，很複雜：

接單：接到訂單後，PMC需進确認否為客戶或者産品，如果為客戶或者産品，需再确認訂單注事項包括樣品單與量試單，依訂單注事項追蹤相關資料，确保訂單建與産，計劃時無異常況。

物料請購：MC接到審核後訂單，首先應核對BOM然後進物料需求狀況分析，計算物料用量〔标準用量标準單位用量計劃産量設定标準良率〕材料請購數，并且根據庫良品及實物确認确定物料請購量及物料到料時間，到斷料，呆料，囤料。

物料異常供應商來料良進料品管應發來料格品處理通單，MC根據實際況作特采，分選，，返修，批退處理，并且及時與采購确認來料交期。當處理緊急物料時，MC應提通進料品管并求物料來料時品管需H作檢驗結果，MC跟蹤入庫及線直到訂單貨。

計變更物料接到變更通ECN後，MC需确認否訂單需求并且即對庫進查核。若為報廢則即通倉管進全部報廢處理。正式訂單需求第時間采購訂單，注為設計變更物料求采購H确認供應商交期。若為返修之物料，MC需即通産單位返修後入庫。若為限定使用，MC需根據限定求通倉庫作标識進隔離區分，當庫物料用後之餘量張訂單則申請報廢處理。若為繼續使用，MC需掌握庫使用狀況，當餘量張訂單則申請報廢處理。

緊急物料當訂單交期較時且物料異常較時物料會供應商交期困難，MCPR單時需注原因，同時求采購時回複，MC将最終交期會相關部門。若為MC漏單，則需注況并且作緊急物料處理确保訂單正常貨。MC每周需将緊急物料列細，周例會說并跟蹤異常況。

訂單變更接到變更訂單通後，MC需即交期調覽表，對需交期或數量調部分會采購速通供應商進變更。對訂單取消部分且供應商已産物料根據适當況進交期延後個。

産進度根據物料交期提與采購确認，異常狀況需及時會主管同時與技術協調否替代品，與計劃協商變更産計劃，及時與相關員部門相應處理，并确認最後結果。

交期無法完成：問題所，及時會相關單位司同時訂單交期提供延貨單報告與采購，時後采購須确認最終交期，MC馬會相關單位訂單最後交期。

呆滞物料：MC每初根據倉庫提呆滞物料清單作處理見，當庫周轉率極或根本閑置用之物料腐蝕或損壞等且額較應作報廢申請，額較作退廠退庫，調撥，交換，并修，拆零利用，售賣，贈送，銷毀處理。訂單需求且庫為格品時應遵循先進先之原則，對夠訂單部分采購單最量個産周期時間每耗用量全庫。